欢迎访问郑州豫瑞耐火浇注料厂家,公司专注浇注料,轻质粘土砖,轻质莫来石砖,轻质高铝砖的生产!
24小时咨询热线

15538139393    

联系我们
咨询热线
15538139393
地址:河南省 郑州市 新密市 城关镇高沟工业园区
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >
什么是高铝砖-高铝砖的生产配料及注意事项
来源:浇注料厂家    发布日期:2019-07-17 10:10     浏览次数:
  在国内的建筑行业少不了用砖,随着科技的发展,各种类型的砖走进了人们的生活,高铝砖就是其中还在意,今天就来给大家讲一讲什么是高铝砖以及其配料.
 
高铝砖
  什么是高铝砖?
 
  高铝砖是耐火材料的一种,高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料.
 
  高铝砖通常是用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬、平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等.
 
  高铝砖的生产配料有哪些?
 
  制造高铝砖一般采用软质粘土,这种材料具有较好的可塑性,因此制造高铝砖通常采用软质粘土作结合剂.但是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应,产生较大的体膨胀,硅的气孔率增大,强度降低.因此,配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜.
 
  此外,可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制,制备合成莫来石作结合剂.用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖.
 
  高铝砖泥料通常采用粗、中、细三级配料.粗颗粒上限通常为2~3mm,加入量为40%~50%(对于高铝异形砖,粗颗粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中间颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%.
 
  配料中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度.由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀,所以加入细粉甚为必要.但是,细粉加入量过多,不仅成型困难,而且易产生裂纹,烧成收缩较大,废品率增加.因此,细粉加入量以40~50%为宜.
 
  中间颗粒既不起组颗粒的骨架作用,也不是细粉的烧结作用.因此,中间颗粒的加入量通常限制在最低数量,但是不能全部取消中间颗粒,如果取消,制品烧后易产生龟裂,外观质量不好而且给物料处理带来一定困难.一般说来,中间颗粒加入量以10%为宜.
 
  生产实践表明,适当增大粗颗粒尺寸和数量可提高泥料的堆积密度,且易于成型.烧成时,物料周围的二次莫来石化反应较弱,易于烧结.但是,放大颗粒尺寸也有一定限度,如果放大到4~5mm,易产生缺边掉角现象,且组织组织均匀程度受到影响.所以,颗粒尺寸以3mm为宜.
 
  通过以上内容打击对于高铝砖有了比较详细的了解了吧,郑州豫瑞耐火材料有限公司专注生产多类型高铝砖产品,如有需要可以在线联系我公司.
网站首页 关于我们 耐火材料 新闻资讯 生产装备 质量检测 耐材案例 联系我们

Copyright@2017 郑州豫瑞耐火材料有限公司 版权所有 豫ICP备17042904号-1

联系人:魏经理

手机号:15538139393    

网址:www.zzyrnc.com

地址:河南省 郑州市 新密市 城关镇高沟工业园区

豫瑞耐火材料浇注料厂家,常年从事轻质高铝砖,轻质莫来石砖,轻质粘土砖的生产,质量过硬,产品得到客户一致好评。

二维码