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轻质高铝砖的鉴定
来源:浇注料厂家    发布日期:2018-09-30 04:03     浏览次数:

  在轻质高铝砖的生产原料中,如果Fe2O3,FeO,TiO2等杂质含量较多,再加上烧成时升温过快,即预热带后区和烧成带前区温度及氧化气氛很浓,那么高铝耐火砖“黑心”产生的程度就会加重。等以上的高铝耐火砖烧成温度都较高,使用氧化性气氛,如AL2O3,含量大于或等于60%的高铝耐火砖平均烧成温度为1450 ℃,使用强氧化性气氛,空气过剩系数α不小于1.15。

轻质高铝砖的鉴定

  高温隧道窑烧成高铝耐火砖,其预热带后区温度必须达到基础温度要求。对于较短的高温隧道窑〔预热带长度相对也短)来说,在升温操作过程中,稍有不当,就会造成升温过快,使烧成带前区油枪喷油量大,火焰呈浑厚状态,经过预热带后区的循环搅动气幕后,火焰变得清晰,温度升高,于是预热带基础温度会显著提高。在此高温下和因局部火焰浑厚形成的还原性气氛条件下,砖坯中的Fe2O3〔粉红色)要分解成FeO〔黑褐色)。

  Fe2O3(粉红色) +CO在1000℃~1100℃温度下→2FeO(黑褐色)+CO2↑

轻质高铝砖的鉴定

  轻质高铝砖产生“黑心”后,其耐火度比正常制品低10~20℃ ,显气孔率比正常制品高1~3%,常温耐压强度比正常制品低10MPa左右,荷重软化温度〔KD)比正常制品低40~70℃,制品外形尺寸在使用过程中变化大。制品脆性大,即抗折性能低,容易断裂。由此可推断出:高铝“黑心”砖的致密性差,热稳定性差。高温下的使用性能差,也就是说,高铝“黑心”砖的使用效果远不如正常制品好。那么在高铝耐火砖的生产中是什么导致了高铝耐火砖产品的“黑心”呢?

轻质高铝砖的鉴定

  其中,轻质高铝砖坯中的TiO2部分转变成Ti2O3, 而Ti2O3在高温下与FeO合成黑色的FeO·Ti2O3尖晶石,Fe2O3, TiO2反应的共同结果是加深了砖体的着色,加大了制品产生“黑心”的程度。因此,烧成过快,升温操作不当,形成气氛不合理,高铝耐火砖“黑心”就会加剧。另外,经过实践证明,砖坯干燥不彻底,干坯水份较高。如窑后又遇到升温过快的条件,同样使制品产生“黑心”的程度加剧。

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