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高铝砖的几种隐藏属性
来源:浇注料厂家    发布日期:2018-06-07 14:32     浏览次数:
  高铝砖是一种常用的耐火砖,属于含Al2O3含量大于48%的硅酸铝耐火砖材料。它由高铝土矿制成,可以通过化学结合或烧结生产。烧成反应主要是高岭石、水铝石和二次莫来石的分解。
    
  高铝砖和粘土砖为多料雷石生产技术,其区别在于熟料成分的比例较高可高达90%、95%,熟料在破碎时需要粉末的选择和筛分,除铁外,烧成温度较高;隧道窑烧成温度二级高铝砖一般为1500~1600℃。中国生产实践证明,高铝酸盐熟料在破碎前严格选择、分级存放高铝酸盐熟料,可提高产品质量。
    
  根据资源条件和不同产品需要,可采用如下材料:水铝矾(一水硬铝石、三水一水硬铝石等)作为高铝土矿的主要成分,硅线石矿物系列(包括蓝晶石、安达尔)。美国铝土矿、硅线石等合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、熔融刚玉等。中国铝土矿资源丰富,品质优良。与粘土砖相比,采用模压法生产的高铝砖具有耐火度高、软化温度高的突出优点。随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著提高。具体而言,高铝砖具有以下特征:
    
  1)耐火性
    
  高铝砖比粘土耐火性和半硅砖高耐火性,1750~1790℃,属于高级耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、类型和数量的影响。
    
  重载下钾的软化温度
    
  由于Al2O3的高铝产品质量差,形成的玻璃熔料少,因此在负载下的耐火性高于粘土砖,但不是由于莫来石晶型网状组织,因此二氧化硅在负荷下的耐火度仍然不高。
    
  (3)热导率
    
  高铝砖具有比粘土砖更好的导热性。原因在于,高铝制品中导热系数低的玻璃较少,而具有良好热导率的莫来石和厚朴晶体的数量增加,从而提高了产品的导热性。
    
  优异的热震稳定性
    
  高铝砖的抗热震性能介于粘土和硅制品之间。850℃水循环仅为3~5倍。这主要是因为刚玉的热膨胀高于莫来石和非晶转变。目前,通过改善颗粒结构,降低细粉含量,提高熟料的临界粒径和粒径,可以提高产品的热震稳定性。
    
  (5)抗渣性
    
  高铝砖具有较高的Al2O3,接近中性耐火材料。可以抵抗酸性炉渣和碱性炉渣。此外,高铝制品的抗渣性也与炉渣中产品的稳定性有关。一般来说,在高压成型和高温燃烧之后,低孔隙率的产品具有高的抗渣性。
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